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  • 產(chǎn)品名稱:山東da幅面絲網(wǎng)印刷機

    產(chǎn)品分類:半自動絲網(wǎng)印刷機

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產(chǎn)品說明
da幅面絲網(wǎng)印刷機

da幅面絲網(wǎng)印刷機是用絲網(wǎng)印版施印的機器,屬于印刷機的種。da幅面絲網(wǎng)印刷機是印刷文字和圖像的機器,是用于生產(chǎn)印刷品的機器或設(shè)備的總稱。da幅面絲網(wǎng)印刷機屬于孔版印刷機中較有代表性的印刷設(shè)備,制作絲網(wǎng)的材料除真絲外,還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。可分為平面da幅面絲網(wǎng)印刷機、曲面da幅面絲網(wǎng)印刷機、轉(zhuǎn)式da幅面絲網(wǎng)印刷機等。

主要特點

da幅面絲網(wǎng)印刷機屬于孔版印刷機中較有代表性的印刷設(shè)備,它的印版是張由真絲等材料編織而成的縱橫交錯、經(jīng)緯分明的絲網(wǎng)。已經(jīng)生產(chǎn)的有平面、曲面、成形、印染、印刷電路和新型輪轉(zhuǎn)等多種da幅面絲網(wǎng)印刷機。其中,新型輪轉(zhuǎn)da幅面絲網(wǎng)印刷機的速度和生產(chǎn)率比較高它的特點是將絲網(wǎng)安裝在滾筒上,油墨澆在滾筒內(nèi)。機器工作時滾筒旋轉(zhuǎn),橡皮刮墨刀把圖案快速印到印刷物上。

制作絲網(wǎng)的材料除真絲外,還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。da幅面絲網(wǎng)印刷機應(yīng)用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有謄寫版、鏤空版噴花和絲網(wǎng)印刷等多種形式。

絲網(wǎng)印刷初采用手工操作,當(dāng)時只有個版架、塊絲網(wǎng)版和塊模版。到50年代絲網(wǎng)印刷才實現(xiàn)機械化、自動化。滾筒式da幅面絲網(wǎng)印刷機印刷時著墨量多,適于印刷墨層厚實的印刷品,可以在各種紙張、玻璃、木板、金屬、陶瓷、塑料或布匹上印刷,可用多種油墨,包括可以導(dǎo)電的金屬性油墨。

主要機構(gòu)

傳動裝置:電機,電磁離合器,減速器,調(diào)速機構(gòu)。

印版裝置:絲網(wǎng)印版在絲印機中必須固定在印版裝置上,在印刷過程中,實現(xiàn)揭書式起落或水平升降。  主要有:印版夾持器,印版起落機構(gòu),對版調(diào)整機構(gòu),抬網(wǎng)補償機構(gòu)。

印刷裝置:刮墨與回墨是實現(xiàn)絲印的主要動作,刮墨系統(tǒng)和回墨系統(tǒng),通常安裝在刮板滑架上,在往復(fù) 運動中,令刮墨板和回墨板作交替起落,分別實現(xiàn)刮墨和回墨動作。

①印刷往復(fù)行程的實現(xiàn),般采用如下機構(gòu):曲柄連桿機構(gòu),曲柄滑塊機構(gòu),鏈條鏈輪機構(gòu),圓柱塞磁力氣缸。

②導(dǎo)向機構(gòu)般采用如下形式: 滾輪槽軌,雙導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸加滑塊。

③刮、回墨板換位機構(gòu)常采用如下形式:

臺階槽升降撞塊加杠桿換位機構(gòu),凸輪升降機構(gòu)加杠桿換位機構(gòu),兩氣缸反向動作或單氣缸加杠桿機構(gòu),凸輪-擺桿機構(gòu)拉動鋼絲加杠桿機構(gòu),鏈條掛點變化使兩板擺角步位,用把刮板代替兩把刮板時,需要個跳墨動作,跳墨動作由特定機構(gòu)完成。

支承裝置即承印平臺:是用來固定承印物的。

①應(yīng)具有印件定位裝置。

②平臺的高度與水平調(diào)節(jié)裝置。

對版機構(gòu):對版時平臺位置移動,般是靠機械螺紋旋動來實現(xiàn)的,并應(yīng)有可靠的鎖緊裝置和移位導(dǎo)向(燕尾槽或?qū)蜴I等)。

干燥裝置:紅外電熱管熱風(fēng)烘干或紫外光固化烘干裝置。

電氣控制裝置:工作循環(huán)控制,刮板位置控制,氣壓控制。

工作原理

①平網(wǎng)平面da幅面絲網(wǎng)印刷機的工作循環(huán)程序以平形網(wǎng)版平臺式單色半自動手面da幅面絲網(wǎng)印刷機為例,它的個工作循環(huán)是:給件→定位→落版→降刮墨板、升回墨板→刮墨行程→升刮墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。

在連續(xù)循環(huán)動作中,只要能實現(xiàn)功能,每個動作占用的時間應(yīng)盡量短,以縮短每個工作循環(huán)同期,提高工作效率。

③壓印線。在印刷行程中,刮墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成條接觸線,稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處,無數(shù)條壓印線構(gòu)成印刷面。實現(xiàn)理想的壓印線是很困難的,因為印刷行程是個動態(tài)過程。

③da幅面絲網(wǎng)印刷機工作原理。以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機為例,可對da幅面絲網(wǎng)印刷機的工作原理作如下描述:經(jīng)傳動機構(gòu)傳遞動力,讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成條壓印線,由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2,對刮墨板產(chǎn)生力F2,回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸,油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下,通過網(wǎng)孔,從運動著的壓印線漏印到承印物上。

在印刷過程中,絲網(wǎng)印版與刮墨板進行相對運動,擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動,絲網(wǎng)在回彈力作用下,及時回位與承印物脫離接觸,以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中,不斷處于變形和回彈之中。

刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版起脫離承印物,同時進行返程回墨,即完成個印刷循環(huán)。回墨后承印物的上面與絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距,般應(yīng)為2~5mm。手工印刷時,操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經(jīng)驗,具體可歸納為六點,即保證刮墨板運動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說,印刷時刮墨板應(yīng)直線前進,不能左右晃動;不能前慢后快,前快后慢或忽慢忽快;到墨板的傾斜角應(yīng)保持不變,特別要注意克服傾斜角逐漸增da的通病;印刷壓力要保持均勻致;保持刮墨板與網(wǎng)框內(nèi)側(cè)兩邊的距離相等;到墨板與邊框保持垂直。


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