成人无码Av片在线观看,亚洲v欧美v日韩v中文字幕,亚洲高清一区二区三区,天天爽夜夜爽人人爽

您好,歡迎訪問安徽策超精密機械官方網站!
  • 產品名稱:蕪湖半自動絲印機C-86H

    產品分類:半自動絲網印刷機

    訂購熱線:13355695518


產品說明
半自動絲印機C-86H

半自動絲印機C-86H是用絲網印版施印的機器,屬于印刷機的種。半自動絲印機C-86H是印刷文字和圖像的機器,是用于生產印刷品的機器或設備的總稱。半自動絲印機C-86H屬于孔版印刷機中較有代表性的印刷設備,制作絲網的材料除真絲外,還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。可分為平面半自動絲印機C-86H、曲面半自動絲印機C-86H、轉式半自動絲印機C-86H等。

主要特點

半自動絲印機C-86H屬于孔版印刷機中較有代表性的印刷設備,它的印版是張由真絲等材料編織而成的縱橫交錯、經緯分明的絲網。已經生產的有平面、曲面、成形、印染、印刷電路和新型輪轉等多種半自動絲印機C-86H。其中,新型輪轉半自動絲印機C-86H的速度和生產率比較高它的特點是將絲網安裝在滾筒上,油墨澆在滾筒內。機器工作時滾筒旋轉,橡皮刮墨刀把圖案快速印到印刷物上。

制作絲網的材料除真絲外,還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。半自動絲印機C-86H應用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有謄寫版、鏤空版噴花和絲網印刷等多種形式。

絲網印刷初采用手工操作,當時只有個版架、塊絲網版和塊模版。到50年代絲網印刷才實現機械化、自動化。滾筒式半自動絲印機C-86H印刷時著墨量多,適于印刷墨層厚實的印刷品,可以在各種紙張、玻璃、木板、金屬、陶瓷、塑料或布匹上印刷,可用多種油墨,包括可以導電的金屬性油墨。

主要機構

傳動裝置:電機,電磁離合器,減速器,調速機構。

印版裝置:絲網印版在絲印機中必須固定在印版裝置上,在印刷過程中,實現揭書式起落或水平升降。  主要有:印版夾持器,印版起落機構,對版調整機構,抬網補償機構。

印刷裝置:刮墨與回墨是實現絲印的主要動作,刮墨系統和回墨系統,通常安裝在刮板滑架上,在往復 運動中,令刮墨板和回墨板作交替起落,分別實現刮墨和回墨動作。

①印刷往復行程的實現,般采用如下機構:曲柄連桿機構,曲柄滑塊機構,鏈條鏈輪機構,圓柱塞磁力氣缸。

②導向機構般采用如下形式: 滾輪槽軌,雙導向軸,導向軸加滑塊。

③刮、回墨板換位機構常采用如下形式:

臺階槽升降撞塊加杠桿換位機構,凸輪升降機構加杠桿換位機構,兩氣缸反向動作或單氣缸加杠桿機構,凸輪-擺桿機構拉動鋼絲加杠桿機構,鏈條掛點變化使兩板擺角步位,用把刮板代替兩把刮板時,需要個跳墨動作,跳墨動作由特定機構完成。

支承裝置即承印平臺:是用來固定承印物的。

①應具有印件定位裝置。

②平臺的高度與水平調節裝置。

對版機構:對版時平臺位置移動,般是靠機械螺紋旋動來實現的,并應有可靠的鎖緊裝置和移位導向(燕尾槽或導向鍵等)。

干燥裝置:紅外電熱管熱風烘干或紫外光固化烘干裝置。

電氣控制裝置:工作循環控制,刮板位置控制,氣壓控制。

工作原理

①平網平面半自動絲印機C-86H的工作循環程序以平形網版平臺式單色半自動手面半自動絲印機C-86H為例,它的個工作循環是:給件→定位→落版→降刮墨板、升回墨板→刮墨行程→升刮墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。

在連續循環動作中,只要能實現功能,每個動作占用的時間應盡量短,以縮短每個工作循環同期,提高工作效率。

③壓印線。在印刷行程中,刮墨板擠壓油墨和絲網印版,使絲網印版與承印物形成條接觸線,稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處,無數條壓印線構成印刷面。實現理想的壓印線是很困難的,因為印刷行程是個動態過程。

③半自動絲印機C-86H工作原理。以常用的手形網版平面絲印機為例,可對半自動絲印機C-86H的工作原理作如下描述:經傳動機構傳遞動力,讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版,使絲網印版與承印物形成條壓印線,由于絲網具有張力N1和N2,對刮墨板產生力F2,回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸,油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下,通過網孔,從運動著的壓印線漏印到承印物上。

在印刷過程中,絲網印版與刮墨板進行相對運動,擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動,絲網在回彈力作用下,及時回位與承印物脫離接觸,以免把印跡蹭臟。即絲網在印刷行程中,不斷處于變形和回彈之中。

刮墨板在完成單向印刷后與絲網印版起脫離承印物,同時進行返程回墨,即完成個印刷循環。回墨后承印物的上面與絲網印版反面的距離稱為同版距或網距,般應為2~5mm。手工印刷時,操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經驗,具體可歸納為六點,即保證刮墨板運動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說,印刷時刮墨板應直線前進,不能左右晃動;不能前慢后快,前快后慢或忽慢忽快;到墨板的傾斜角應保持不變,特別要注意克服傾斜角逐漸增da的通病;印刷壓力要保持均勻致;保持刮墨板與網框內側兩邊的距離相等;到墨板與邊框保持垂直。


最新文章
相關產品
地區產品
站長統計

在线咨询