絲網印刷機在印刷過程中，油墨的干燥可分為兩個步驟：首先，氧化，即通過空氣中的氧氣與油墨中的油和墨水調節油結合形成固體。第二步:吸收，溶劑滲透到紙上，允許氧氣與油或墨水調節油接觸。如果溶劑滲透到紙上或涂層的速度不夠快，會降低氧氣與油和墨水調節油的反應速度，最終延長干燥時間。墨水干燥過快，印刷過程中往往會讓印刷人饒頭。

自動絲網印刷機油墨干燥太慢怎么辦？如何解決印刷油墨不足的問題？在此，總結了以下步驟，可以方便地讓絲網印刷機制造商克服絲網印刷過程中油墨干燥的問題。

干燥問題的主要解決辦法是預防，在印刷前要與墨水供應商溝通清楚，絲網印刷墨水供應商比印刷師傅更了解自己的產品，墨水作用于哪種印刷品？例如商標銘牌，紙上的印刷。就連用于印刷紙張的墨水也不一樣。

印刷環境應控制潤滑液的酸堿度在4.0至5.0之間。酸度越高(酸堿度越低)，油墨干燥過程越慢。

在大面積實地印刷時，疊印采用含干燥劑的調墨油或透明尺寸。

推薦的干燥劑用于正在使用的油墨。過多的干燥劑會增塑油墨，使其不干燥。

加入潤版液中的干燥劑能改善油墨的干燥性能。

使用紅外干燥設備加速油墨干燥。例如隧道式干燥爐、恒溫節能紅外雙門烤箱等。

切記用于薄膜印刷的墨水會在幾個小時內固定并硬化在堅韌的薄膜上。

總而言之，控制好墨水的干燥速度，解決辦法就是和墨水供應商達成一致，你想印什么，對方需要提供什么墨水。選好墨水后，再從細節上把握好要注意的地方，防止微杜漸。將更多的油或醇酸樹脂與催化劑結合起來，或者通過使用完全干燥的材料來提高氧化速度，有些墨水干燥問題是不合適載體的結果，導致低氧化或可用催化劑的缺乏。