絲網(wǎng)印刷機(jī)在印刷過(guò)程中，油墨的干燥可分為兩個(gè)步驟：首先，氧化，即通過(guò)空氣中的氧氣與油墨中的油和墨水調(diào)節(jié)油結(jié)合形成固體。第二步:吸收，溶劑滲透到紙上，允許氧氣與油或墨水調(diào)節(jié)油接觸。如果溶劑滲透到紙上或涂層的速度不夠快，會(huì)降低氧氣與油和墨水調(diào)節(jié)油的反應(yīng)速度，最終延長(zhǎng)干燥時(shí)間。墨水干燥過(guò)快，印刷過(guò)程中往往會(huì)讓印刷人饒頭。

自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)油墨干燥太慢怎么辦？如何解決印刷油墨不足的問(wèn)題？在此，總結(jié)了以下步驟，可以方便地讓絲網(wǎng)印刷機(jī)制造商克服絲網(wǎng)印刷過(guò)程中油墨干燥的問(wèn)題。

干燥問(wèn)題的主要解決辦法是預(yù)防，在印刷前要與墨水供應(yīng)商溝通清楚，絲網(wǎng)印刷墨水供應(yīng)商比印刷師傅更了解自己的產(chǎn)品，墨水作用于哪種印刷品？例如商標(biāo)銘牌，紙上的印刷。就連用于印刷紙張的墨水也不一樣。

印刷環(huán)境應(yīng)控制潤(rùn)滑液的酸堿度在4.0至5.0之間。酸度越高(酸堿度越低)，油墨干燥過(guò)程越慢。

在大面積實(shí)地印刷時(shí)，疊印采用含干燥劑的調(diào)墨油或透明尺寸。

推薦的干燥劑用于正在使用的油墨。過(guò)多的干燥劑會(huì)增塑油墨，使其不干燥。

加入潤(rùn)版液中的干燥劑能改善油墨的干燥性能。

使用紅外干燥設(shè)備加速油墨干燥。例如隧道式干燥爐、恒溫節(jié)能紅外雙門(mén)烤箱等。

切記用于薄膜印刷的墨水會(huì)在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)固定并硬化在堅(jiān)韌的薄膜上。

總而言之，控制好墨水的干燥速度，解決辦法就是和墨水供應(yīng)商達(dá)成一致，你想印什么，對(duì)方需要提供什么墨水。選好墨水后，再?gòu)募?xì)節(jié)上把握好要注意的地方，防止微杜漸。將更多的油或醇酸樹(shù)脂與催化劑結(jié)合起來(lái)，或者通過(guò)使用完全干燥的材料來(lái)提高氧化速度，有些墨水干燥問(wèn)題是不合適載體的結(jié)果，導(dǎo)致低氧化或可用催化劑的缺乏。