標(biāo)簽絲網(wǎng)印刷機(jī)是通過絲網(wǎng)把焊錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設(shè)備。可分為垂直絲印機(jī)、斜臂絲印機(jī)、轉(zhuǎn)盤絲印機(jī)、四柱式絲印機(jī)及全自動絲印機(jī)。主要應(yīng)用在電子加工行業(yè)，印制電路板的絲印標(biāo)志，儀器外殼面板的標(biāo)志，電路板加工過程中的焊錫膏印刷等。

標(biāo)簽絲網(wǎng)印刷機(jī)的動力及傳動裝置。電機(jī)。一般標(biāo)簽絲網(wǎng)印刷機(jī)多采用4級交流電機(jī)，電壓380v或220V(220V較方便，被廣泛采用)，功率依機(jī)器而定，大型設(shè)備可用2臺或3臺電機(jī)分別驅(qū)動。 氣泵。標(biāo)簽絲網(wǎng)印刷機(jī)一般需要6kgf/cmz以上的氣源。氣泵壓力有正、負(fù)之分。液壓泵。標(biāo)簽絲網(wǎng)印刷機(jī)的動力來源是液壓泵。 電磁離合器。標(biāo)簽絲網(wǎng)印刷機(jī)上的電磁離合器有與電機(jī)為一體的，也有單體安裝的。其作用是變電機(jī)頻繁啟動為常轉(zhuǎn)，使執(zhí)行部件動作靈敏，免受電機(jī)慣性影響，同時可做為一級減速機(jī)構(gòu)。減速器。一般采用蝸輪蝸桿減速器，其傳動比較大，體積小結(jié)構(gòu)緊湊，用于傳遞功率，減速，調(diào)整輸入、輸出軸方向及安裝方位。也可采用皮帶減速，但必須在蝸輪蝸桿減速器之前，不影響整機(jī)相位關(guān)系。 調(diào)速機(jī)構(gòu)。調(diào)速機(jī)構(gòu)分有級和無級兩類，多數(shù)中小型機(jī)都采用無級調(diào)速機(jī)構(gòu)。

以常用的標(biāo)簽絲網(wǎng)印刷機(jī)為例，可對標(biāo)簽絲網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理作如下描述：經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)傳遞動力，讓刮墨板在運(yùn)動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產(chǎn)生力 F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運(yùn)動著的壓印線漏印到承印物上。 在印刷過程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進(jìn)行相對運(yùn)動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物，同時進(jìn)行返程回墨，即完成一個印刷循環(huán)。回墨后承印物的上面與絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距，一般應(yīng)為2～5mm。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。

標(biāo)簽絲網(wǎng)印刷機(jī)是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，采用手工刻漆膜或光化學(xué)制版的方法制作絲網(wǎng)印版。現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù)，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版(使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應(yīng)性強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。而就環(huán)保方面而言,絲印則是一小污染工藝.首先,其制版過程產(chǎn)生顯影液，使用的油墨則產(chǎn)生油墨桶,清理時則產(chǎn)生清洗廢水或廢抹布，所以在油墨選擇方便建議客戶選擇環(huán)保油墨。

標(biāo)簽絲網(wǎng)印刷機(jī)功能特點(diǎn)：
1、適用各種小中大規(guī)格產(chǎn)品印刷，同時節(jié)能；
2、新款印刷機(jī)頭采用雙導(dǎo)軌導(dǎo)向和配套壓力結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)方便，印刷定位，油墨厚度均勻，印品整潔美觀；
3、腳踏式開關(guān)，放料后立即啟動印刷，提高工作效率；
4、舒適易操作人機(jī)界面，提供多種功能參數(shù)設(shè)定與即時操作/監(jiān)控；
5、急停開關(guān)、故障自動顯示、安全防護(hù)杠桿保障生產(chǎn)安全。