絲網(wǎng)印刷機(jī)可以在生活和工作中接觸到，已經(jīng)成為人類生活中不可或缺的一部分。它是一種大型印刷設(shè)備，絲網(wǎng)印刷機(jī)是一種印刷文字和圖像的機(jī)器，屬于一種印刷機(jī)。絲網(wǎng)印刷由絲網(wǎng)印刷、刮板、油墨、印刷臺和承印物五個要素組成。那么影響絲網(wǎng)印刷機(jī)油墨飽和度的因素有哪些呢？

1.油墨。

生產(chǎn)所有舊油墨時，容易出現(xiàn)類似問題。舊墨主要儲存時間長。如果不注意密封，可能會氧化油墨，揮發(fā)油墨中的溶劑，吸收空氣中的水分。油墨中的樹脂和顏料相對減少，油墨光澤度降低。

2.粘度值。

油墨粘度的控制應(yīng)在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，即粘度必須與您的速度和溶劑干燥速度成正比。我們現(xiàn)在使用的印刷機(jī)是高速印刷機(jī)。在高速運(yùn)行過程中，溶劑揮發(fā)速度相對較快，油墨粘度相對較低。

3.壓印輥。

選擇合適的壓輥更重要。特色布局面積大，輥上油墨的轉(zhuǎn)移率相對較高。如果選擇硬度較高的壓印輥，油墨在轉(zhuǎn)移過程中不能很好地平整和濕潤整個布局，從而將油墨的轉(zhuǎn)移率降低到印刷基材上。

4.刮刀角度。

專色刮刀不宜安裝過硬，相對較軟，刮刀與壓印輥的距離可相對較遠(yuǎn)，刮刀的角度應(yīng)為45-50度，不能太平或太陡！這可以考慮油墨花和干版。

5.原材料。

原材料薄膜印刷前必須檢測電暈強(qiáng)度值。如果油墨在低時不能完全轉(zhuǎn)移，特別是在淺網(wǎng)印刷時，會出現(xiàn)轉(zhuǎn)移不良等質(zhì)量問題。這個問題主要是薄膜表面的電暈沖擊強(qiáng)度不好，薄膜表面沒有形成粗糙的表面，材料的表面張力可以大于油墨的表面張力，油墨不能在薄膜上形成有效的附著力，油墨不能完全轉(zhuǎn)移，使油墨不能產(chǎn)生效果。

這里介紹了上述影響絲網(wǎng)印刷機(jī)油墨飽和度的因素，在印刷中起著重要作用，因此正確選擇和使用絲網(wǎng)印刷油墨更為重要。