如何控制絲網印刷機印刷的油墨稠度。

絲網印刷機使用的油墨粘度和油墨稠度也不同:

1.全自動絲網印刷機使用的油墨粘度大，流動性稍差的粘性油墨，粘性好，分子內摩擦力或內聚力大，附著力強，固定快，用粘性油墨印刷可以得到清晰的圓點，而且粘性油墨耐水性好，不易乳化，具有良好的收墨性

(1)用于印刷光澤度好、表面強度高的紙張，如銅版紙、玻璃紙卡紙等，以及金銀卡紙等光滑度好、不吸收的紙張，也適用于粘性油墨；

(2)適用于印刷網線較高的精細產品，易于獲得結實清晰、色彩飽滿的圖像；

(3)印刷金銀墨和熒光墨時，還需要將墨水調粘，使其附著力強而不臟；

(4)對于磷片狀的珠光墨水，還需要調粘墨水印刷。

因為墨水粘度是影響網點轉移的重要因素，實際上，墨水粘度的大小應該根據不同條件的變化和印刷工藝的協調適應，做出適當的調整，使墨水粘度增加或減小，實際上，也就是說，對墨水的內聚力進行一定的調整，使墨水粘度符合實際印刷條件的要求，

增加粘的具體調整方法主要有：

(1)添加適量增粘劑，如0號調墨油；

(2)添加高粘度樹脂油以增加粘度；

(3)加入適量高粘度墨水增粘。

由于粘度高的粘度油墨內聚力大，粘度強，在某些情況下不適合使用，如印刷膠版紙、白板紙等紙張強度低的紙張，印刷速度快，環境溫度高，布局以大型現場為主，必須使用粘度低的油墨。如果油墨粘度過高，需要減少粘度。

常用的減粘方法如下：

(1)加入一定量的硅油；

(2)加入2%以下、最多不超過5%的減粘劑；

(3)加入高沸點煤油減粘，用量控制在每公斤10-20毫升以下；

(4)加入一定量的玉米淀粉、凡士林等減粘劑。

稠度較大，但有一定粘度和附著力的稠墨水，由于流動性差，延展性差，墨水呈膏狀，不易流平，印刷時印跡墨膜不易鋪展，圖文轉印更準確，不易變形，墨色更鮮艷飽滿。所以稠墨水更適合下列情況：

(1)適合印刷大實地、中空或小字的產品，由于不易流平鋪展，中空或小字不易產生糊版；

(2)適合印刷大型實地帶淺網點的產品，可以獲得厚實的實地，網點清晰，不易擴大:

環境溫度高，速度慢，以網點圖文為主，一般適當調稠油墨印刷；

B.紙張表面強度高，表面吸墨性差時，油墨印刷也應適當增稠。

在實際生產中，如果沒有相應稠度的墨水，或墨水稠度減小，無法滿足使用要求，此時就要進行增稠處理，使墨水流動性降低。特定增稠處理方法主要有：

(1)添加NaOH，添加量約為1%-3%。這種方法見效快，是油墨增稠的簡單有效方法；

(2)添加增粘劑，如0號調墨油，但注意量要適當，不要過多；

(3)如果受溫度影響，墨水粘度不夠，也可以在墨水中加入相同色調的原墨。

3.粘度小、粘度稍差的油墨，由于流動性好，可以在墨輥的相互擠壓下延展良好，轉移性能好，容易下墨。此外，油墨可以在每個印刷轉移面之間快速平整和展開，印刷油墨膜平整光滑。因此，在某些情況下，油墨的稠度也需要降低，例如:

(1)紙張質量差，粗糙，吸墨量大，或表面強度低，易脫粉，如膠版紙、書刊紙、白板紙等。

(2)布局以實地、大色塊為主；

(3)車間溫度高，印刷速度快；

(4)紙張損壞。如果油墨太稠，損壞可能會加重。因此，應使用流動性較大的油墨印刷。

降低油墨稠度的主要方法是:

(1)加入一定量的稀釋劑，如低粘度、高流動性的6號調墨油，效果較好，但要控制用量，一般不超過油墨用量的10%；

(2)經常攪拌墨斗，因為墨水是觸變性的，它的流動特性會隨著攪拌程度的增加而改善，從而降低墨水的粘度；

(3)加入低于2%的減粘劑。

以上是玻璃絲網印刷機制造商簡要說明如何控制絲網印刷機印刷的油墨稠度。