絲網(wǎng)印刷機，特別是在油墨印刷中經(jīng)常出現(xiàn)網(wǎng)模板彈性承印物時，網(wǎng)版圖案部分的油墨也會隨著網(wǎng)版產(chǎn)生毛絨狀“蛛絲”從承印物上拉起，漂浮。但是當(dāng)網(wǎng)版繼續(xù)上升時，這種情況就發(fā)生了。“蛛絲”隨風(fēng)飄動散落在承印物上，使承印物表面臟，圖案邊緣不鋒利。這種情況很煩人，任何印刷人員都不想看到。這是一種靜電現(xiàn)象。

那些靜電到底是怎么回事？從原子學(xué)的角度來看：所有中性材料，如塑料、紙張等絕緣材料，即每個原子中帶正電的原子核與周圍帶負(fù)電的電子云中合。當(dāng)材料通過摩擦和觸摸分離時，絕緣材料中的電子就會分散到材料的表面。例如，中學(xué)物理學(xué)中學(xué)到的用緞子摩擦玻璃棒會產(chǎn)生靜電，吸收碎紙屑。電子減少的材料表面為正電，電子增加的多余電子材料表面為負(fù)電。如果電子減少的材料補充負(fù)電，電子增加的材料補充正電，那么這兩種材料的正負(fù)電平衡，兩種材料中性。

在光盤印刷中，所謂的微印刷是在一定的刮削壓力下將油墨轉(zhuǎn)移到承印物上的過程。網(wǎng)版(絲網(wǎng))和刮墨板(聚氨酯膠刮)都是絕緣物。在絲網(wǎng)印刷中，它們在位置上相對劃傷并相互摩擦，特別是在低濕度下，靜電會影響承印物表面電荷的分布。特別是光盤等絕緣材料，PC基板，觸摸開光PET片材、名稱、標(biāo)牌使用PVC一旦在絲印操作中不注意靜電就會產(chǎn)生。比如絲印薄膜按鈕裝飾油墨時，因為PET片基在制作后，表層貼一層PVC等待不干膠膜保護其表面，然后在切割、包裝中不劃傷等。然而，在絲網(wǎng)印刷前必須拆除保護膜，通常有些操作人員撕下保護膜特別快，誰不知道在這個快速的時刻，保護膜和PET在快速分離的過程中，特別是在低濕度下PET電影表面產(chǎn)生靜電。因此，絲印上字跡邊緣的油墨有飛毛，透明PET毛絨紋路墨絲等質(zhì)量問題沉落在片材上。這是一個典型的例子，曾經(jīng)給薄膜按鍵單位的絲印車間帶來很大的困惑。

由于靜電的存在，印刷中靜電引起的生產(chǎn)困難為體，絲印中的表現(xiàn)如下：

絲網(wǎng)印刷后，印痕上的油墨隨網(wǎng)版一起呈絨毛狀拉起。工件取出后，工件被取出。“飛毛”狀墨絲剛剛斷開；印刷時，前一色與后一色油墨字邊和圖案邊相互排斥，不能很好地匹配，使雙色油墨無法印刷；在絲網(wǎng)印刷中，工件粘在網(wǎng)絡(luò)版本上，特別是刮刀移動終點的網(wǎng)絡(luò)版本位置；印刷材料粘在一起；在刮削過程中，油墨很難在網(wǎng)絡(luò)版本上鋪平，結(jié)塊粘在一起吸塵。絲網(wǎng)印刷后，油墨出現(xiàn)缺陷、麻點、表面粗糙不光滑等。

以上問題通常是靜電，但有時靜電也與印刷工藝不符合要求有關(guān)，如低濕度環(huán)境和油墨溶劑不足，一方面空氣濕度低靜電不能通過水分傳遞，油墨溶劑少，粘度大，粘度大，油墨自然會產(chǎn)生拉絲；另一個例子是在絲網(wǎng)印刷過程中加速印刷速度，刮板和網(wǎng)絡(luò)版本產(chǎn)生靜電。特別是在高張力網(wǎng)絡(luò)版本的條件下，聚氨酯膠刮網(wǎng)絡(luò)版本刮網(wǎng)絡(luò)版本的壓力刮網(wǎng)速度快，Z能引起靜電的發(fā)生，人們常說摩擦起電因。