以常用的大型絲網印刷機為例，可對大型絲網印刷機的工作原理作如下描述：經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有張力N1和N2，對刮墨板產生力 F2，回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。 在印刷過程中，絲網印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。刮墨板在完成單向印刷后與絲網印版一起脫離承印物，同時進行返程回墨，即完成一個印刷循環。回墨后承印物的上面與絲網印版反面的距離稱為同版距或網距，一般應為2～5mm。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。

大型絲網印刷機是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。現代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。絲網印刷應用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。而就環保方面而言,絲印則是一小污染工藝.首先,其制版過程產生顯影液，使用的油墨則產生油墨桶,清理時則產生清洗廢水或廢抹布，所以在油墨選擇方便建議客戶選擇環保油墨。

大型絲網印刷機的主要結構有：傳動裝置、印版裝置、印刷裝置、工作臺、電氣控制裝置、氣泵裝置以及機身等。
（1）傳動裝置  主要包括電機、液壓機構、調速度機構、鏈傳動機構、齒輪傳動機構等，主要功能是向各運動部件傳遞動力，使各部件按照要求設計要求完成各項運動和動作。
（2）印版裝置  主要包括網板固定裝置、網板調整機構、網板的升降機構等，主要功能是固定印版，完成對版要求，使絲印版在印刷時到達印刷位置，印刷后回到初始位置。
（3）印刷裝置  主要包括刮墨刀、回墨刮刀及安裝和調整機構。刮墨刀往返傳遞機構、刮墨刀壓力及角度調節機構主要作用就是對網版施加一定的壓印力，實現印刷和回墨運動。
（4）工作臺  主要有印刷工作臺、對版調整機構，作用是支撐承印物，實施印刷。

（5）電氣控制裝置  主要作用是對印刷往返行程進行控制，對供氣和氣壓裝置進行控制。

（6）氣泵裝置  主要包括氣泵、氣壓控制和調節裝置、輸氣管道等，主要作用是提供氣壓，使印刷工作臺具有吸附承印物的功能，也提供氣壓動力。

大型絲網印刷機印刷時或者印刷材料應該保存在室溫干燥，避免紫外線或強光直射，平放在光滑的平面上。大型絲網印刷機印刷前要根據油墨的性能選擇合適油墨的絲網。大型絲網印刷機印刷前要根據承印物表面狀況選擇絲網材質，曲面或起伏不平的表面要用彈性好的尼龍網，吸收性強的表面應選出墨量大的絲網；光滑表面宜用高張力絲網；粗糙表面用低目數絲網；絕緣表面要用除靜電絲網等。 大型絲網印刷機在印刷前要確定好絲網印刷的圖像分辯率：絲徑細，目數高則分辯率高。絲徑粗，目數低則分辯率低。但也不是目數越高越好，太高會因絲網印刷引起的出墨量不足，導致印跡殘缺或破損。又或者所印的膠水要厚這些，我們便能采用線狀（俗稱斑馬線）或點狀（俗稱打格仔）印刷。 

大型絲網印刷機的工作原理：如果是已常用的長手形網版平面絲印機為例：經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲印網版，使絲印網版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有張力N1和N2，對刮墨板產生力F2，回彈力使絲印網版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。