蓋板絲印機在印刷質(zhì)量上比傳統(tǒng)印刷效果更好，并且操作比較靈活，在我們的生產(chǎn)和生活里，到處都可以看到蓋板絲印機所印刷出來的產(chǎn)品，尤其是包裝行業(yè)，應(yīng)用最為廣泛。

要確保蓋板絲印機網(wǎng)版絲網(wǎng)的目數(shù)和印刷產(chǎn)品有良好的質(zhì)量匹配度。同時，絲網(wǎng)的伸展性不應(yīng)過大，它的結(jié)構(gòu)要盡量的保持緊密，不然就無法保證網(wǎng)版的質(zhì)量。在使用蓋板絲印機生產(chǎn)完成之后，一定要記得經(jīng)常清洗網(wǎng)版，常見的清洗網(wǎng)版的材料有稀釋劑，漂白水，助洗濟，當然也可以通過清水把絲印后的網(wǎng)版殘留的油墨或其它原料沖洗干凈。 假如絲網(wǎng)在之前就已經(jīng)使用過了，在裝上蓋板絲印機使用前必須要先將上面的油漬，以及灰塵等物質(zhì)清理干凈。在清理的時候要使用專業(yè)的清潔劑，不能使用普通的洗衣粉或者是洗滌劑。這是因為在普通的洗滌劑當中有很多的香精，漂白劑等物質(zhì)，會影響到絲網(wǎng)的性質(zhì)，而且像洗衣粉是顆粒物質(zhì)，有可能會將絲網(wǎng)給堵住了。

蓋板絲印機的動力及傳動裝置。電機。一般蓋板絲印機多采用4級交流電機，電壓380v或220V(220V較方便，被廣泛采用)，功率依機器而定，大型設(shè)備可用2臺或3臺電機分別驅(qū)動。 氣泵。蓋板絲印機一般需要6kgf/cmz以上的氣源。氣泵壓力有正、負之分。液壓泵。蓋板絲印機的動力來源是液壓泵。 電磁離合器。蓋板絲印機上的電磁離合器有與電機為一體的，也有單體安裝的。其作用是變電機頻繁啟動為常轉(zhuǎn)，使執(zhí)行部件動作靈敏，免受電機慣性影響，同時可做為一級減速機構(gòu)。減速器。一般采用蝸輪蝸桿減速器，其傳動比較大，體積小結(jié)構(gòu)緊湊，用于傳遞功率，減速，調(diào)整輸入、輸出軸方向及安裝方位。也可采用皮帶減速，但必須在蝸輪蝸桿減速器之前，不影響整機相位關(guān)系。 調(diào)速機構(gòu)。調(diào)速機構(gòu)分有級和無級兩類，多數(shù)中小型機都采用無級調(diào)速機構(gòu)。

以常用的蓋板絲印機為例，可對蓋板絲印機的工作原理作如下描述：經(jīng)傳動機構(gòu)傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產(chǎn)生力 F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。 在印刷過程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物，同時進行返程回墨，即完成一個印刷循環(huán)。回墨后承印物的上面與絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距，一般應(yīng)為2～5mm。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。

蓋板絲印機是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網(wǎng)印版。現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù)，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版(使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應(yīng)性強。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。而就環(huán)保方面而言,絲印則是一小污染工藝.首先,其制版過程產(chǎn)生顯影液，使用的油墨則產(chǎn)生油墨桶,清理時則產(chǎn)生清洗廢水或廢抹布，所以在油墨選擇方便建議客戶選擇環(huán)保油墨。